Cilat produkte janë të përshtatshme për procesin e pultrusionit?

Cilat produkte janë të përshtatshme për procesin e pultrusionit?

Diskutimi i Pro dhe Kundrave të Materialeve Kompozite të Pultrusionit dhe Zbatimeve të Tyre

Materiale të përbëra nga Azia (Tajlandë) Co., Ltd

Pionierët e industrisë së fibrave të qelqit në TAJLANDË

Email:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165 

Pultrusionmateriale të përbërajanë kompozite polimerike të përforcuara me fibra (FRP) me performancë të lartë të prodhuara duke përdorur një proces të vazhdueshëm të njohur si pultrusion.

Në këtë proces, fibrat e vazhdueshme (si qelqi ose karboni) tërhiqen përmes një banje rrëshire termoreaktive (si rrëshirë epoksi, poliester ose ester vinili) dhe më pas përdoren kallëpe për t'i dhënë formë materialit sipas dëshirës. Rrëshira më pas thahet, duke formuar një produkt kompozit të ngurtë, të lehtë dhe të qëndrueshëm.

PultrusionRrëshira 

Rrëshira matricë është një përbërës thelbësor i materialeve kompozite të pultrusionit. Rrëshirat e zakonshme të pultrusionit përfshijnë epoksi, poliuretan, fenolik, ester vinili dhe sistemet e rrëshirave termoplastike të studiuara gjerësisht së fundmi. Për shkak të karakteristikave të materialeve kompozite të pultrusionit, rrëshira matricë duhet të ketë viskozitet të ulët, shpejtësi të shpejtë reagimi në temperatura të larta. Kur zgjidhet rrëshira matricë, duhet të merren në konsideratë faktorë të tillë si shpejtësia e reagimit të pultrusionit dhe viskoziteti i rrëshirës. Viskoziteti i lartë mund të ndikojë në efektin e lubrifikimit gjatë prodhimit të produktit.

Rrëshirë epoksi 

Materialet kompozite të pultrusionit të përgatitura me rrëshira epoksi të pultrusionit shfaqin rezistencë të lartë dhe mund të përdoren në kushte të temperaturës së lartë, me një tharje të shpejtë.

shpejtësia. Megjithatë, sfida të tilla si brishtësia e materialit, periudha e shkurtër e zbatimit, përshkueshmëria e dobët dhe temperatura e lartë e tharjes kufizojnë zhvillimin e industrisë së energjisë së erës në Kinë, veçanërisht në materialet e teheve dhe rrënjëve të turbinave me erë.

Poliuretani 

Rrëshira poliuretani ka viskozitet më të ulët, duke lejuar një përmbajtje më të lartë të fibrave të qelqit krahasuar me rrëshirat e poliesterit ose vinil esterit. Kjo rezulton në materiale kompozite poliuretani të pultrusionit që kanë një modul elasticiteti përkuljeje afër atij të aluminit. Poliuretani shfaq performancë të shkëlqyer përpunimi krahasuar me rrëshirat e tjera.

Rrëshirë fenolike 

Në vitet e fundit, materialet kompozite të pultrusionit që përdorin rrëshirë fenolike kanë tërhequr vëmendjen për shkak të toksicitetit të tyre të ulët, emetimit të ulët të tymit, rezistencës ndaj flakës dhe kanë gjetur zbatim në fusha të tilla si transporti hekurudhor, platformat e shpimit të naftës në det të hapur, punishtet rezistente ndaj korrozionit kimik dhe tubacionet. Megjithatë, reaksionet tradicionale të kurimit të rrëshirës fenolike janë të ngadalta, duke rezultuar në cikle të gjata formimi dhe formimin e flluskave gjatë prodhimit të shpejtë të vazhdueshëm, duke ndikuar në performancën e produktit. Sistemet e katalizës acide përdoren shpesh për të kapërcyer këto sfida.

Rrëshirë vinil esteri 

Rrëshira e alkoolit vinil ester karakterizohet nga veti të shkëlqyera mekanike, rezistencë ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj korrozionit dhe tharje të shpejtë. Rreth vitit 2000, ajo ishte një nga rrëshirat e preferuara për produktet e pultrusionit.

Rrëshirë termoplastike 

Kompozitet termoplastike kapërcejnë disavantazhet mjedisore të kompoziteve termoreaktive, duke ofruar fleksibilitet të fortë, rezistencë ndaj goditjeve, tolerancë të mirë ndaj dëmtimeve dhe veti amortizimi. Ato i rezistojnë korrozionit kimik dhe mjedisor, kanë një proces të shpejtë tharjeje pa reaksione kimike dhe mund të përpunohen me shpejtësi. Rrëshirat e zakonshme termoplastike përfshijnë polipropilenin, najlonin, polisulfidin, ketonin eter polieter, polietilenin dhe poliamidin.

Krahasuar me materialet tradicionale si metali, qeramika dhe plastikat e paarmuara, kompozitet e pultrusionit të përforcuara me fibra qelqi kanë disa përparësi. Ato posedojnë aftësi unike të projektimit të personalizuar për të përmbushur kërkesat specifike të produktit.

Avantazhet ePultrusionMateriale të përbëra:

1. Efikasiteti i Prodhimit: Formëzimi me pultrusion është një proces i vazhdueshëm me përparësi të tilla si vëllimi i lartë i prodhimit, kostot më të ulëta dhe koha më e shpejtë e dorëzimit krahasuar me metodat alternative të prodhimit të kompozitëve.

2. Raport i Lartë i Fortësisë ndaj Peshës: Materialet kompozite të pultrusionit janë të forta dhe të ngurta, por të lehta. Materialet e pultrusionit me fibra karboni janë dukshëm më të lehta se metalet dhe materialet e tjera, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime të ndjeshme ndaj peshës në hapësirën ajrore, automobilistike dhe transport.

3. Rezistenca ndaj korrozionit: Kompozitet FRP shfaqin rezistencë të fortë ndaj korrozionit, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime në industri të tilla si përpunimi kimik, deti, nafta dhe gazi natyror.

4. Izolimi elektrik: Pultrusionet me fibra qelqi mund të projektohen të jenë jo-përçuese, duke i bërë ato një zgjedhje ideale për aplikimet elektrike që kërkojnë performancë dielektrike.
Stabiliteti dimensional: Materialet kompozite të pultrusionit nuk deformohen ose çahen me kalimin e kohës, gjë që është thelbësore për aplikimet me toleranca të sakta.

5. Dizajn i Personalizuar: Komponentët e pultrusionit mund të prodhohen në forma dhe madhësi të ndryshme, duke përfshirë shufra, tuba, trarë dhe profile më komplekse. Ato janë shumë të personalizueshme, duke lejuar ndryshime në dizajn në llojin e fibrave, vëllimin e fibrave, llojin e rrëshirës, ​​mbulesën sipërfaqësore dhe trajtimin për të përmbushur kërkesat specifike të performancës dhe aplikimit.

Disavantazhet e përdorimitpultrusionMateriale të përbëra:

1. Forma të Kufizuara Gjeometrike: Materialet kompozite të pultrusionit janë të kufizuara në komponentë me prerje tërthore konstante ose pothuajse konstante për shkak të procesit të vazhdueshëm të prodhimit ku materiali i përforcuar me fibra tërhiqet përmes formave.

2. Kosto të larta prodhimi: Format e përdorura në formimin me pultrusion mund të jenë të shtrenjta. Ato duhet të bëhen nga materiale me cilësi të lartë të afta të përballojnë nxehtësinë dhe presionin e procesit të pultrusionit, dhe duhet të prodhohen me toleranca të rrepta të përpunimit mekanik.

3. Rezistencë e Ulët Tërthore: Rezistenca tërthore e materialeve kompozite të pultrusionit është më e ulët se rezistenca gjatësore, duke i bërë ato më të dobëta në drejtimin pingul me fibrat. Kjo mund të adresohet duke përfshirë pëlhura ose fibra shumë-aksiale gjatë procesit të pultrusionit.

4. Riparim i Vështirë: Nëse materialet kompozite të Pultrusion dëmtohen, riparimi i tyre mund të jetë sfidues. Komponentët e tërë mund të kenë nevojë për zëvendësim, gjë që mund të jetë e kushtueshme dhe kërkon shumë kohë.

Zbatimet ePultrusionMateriale të përbërapultrusionMaterialet kompozite gjejnë aplikim të gjerë në industri të ndryshme, duke përfshirë:

1. Hapësira ajrore: Komponentë për avionë dhe anije kozmike, të tilla si sipërfaqet e kontrollit, pajisjet e uljes dhe mbështetëset strukturore.

2. Automobilistik: Komponentët e automobilave, duke përfshirë boshtet e transmisionit, parakolpët dhe komponentët e pezullimit.

3. Infrastruktura: Përforcime dhe komponentë për infrastrukturën, të tilla si traversa, platforma urash, riparim dhe përforcim betoni, shtylla të shërbimeve, izolatorë elektrikë dhe krahë kryqëzorë.

4. Përpunimi Kimik: Pajisjet e përpunimit kimik siç janë tubat dhe grilat e dyshemesë.

Mjekësore: Përforcim për aparate ortodontike dhe boshte sondash endoskopike.

5. Detare: Aplikime detare, duke përfshirë direkët, dërrasat, shtyllat e skelat, kunjat e spirancave dhe skelat.

6. Nafta dhe Gazi: Aplikimet e naftës dhe gazit, duke përfshirë grykat e puseve, tubacionet, shufrat e pompave dhe platformat.

7. Energjia e Erës: Komponentët për fletët e turbinave me erë, të tilla si përforcimet e fletëve, kapakët e shufrave dhe ngurtësuesit e rrënjëve.

8. Pajisje Sportive: Komponentë që kërkojnë prerje tërthore konstante, të tilla si ski, shkopinj skish, pajisje golfi, rema, komponentë harkëtarie dhe shkopinj tendash.

Në krahasim me metalet dhe plastikat tradicionale, materialet kompozite Pultrusion ofrojnë përparësi të shumta. Nëse jeni inxhinier materialesh që kërkon materiale kompozite me performancë të lartë për aplikimin tuaj, materialet kompozite Pultrusion janë një zgjedhje e zbatueshme.