Cilat produkte janë të përshtatshme për procesin e pultrusion?

Cilat produkte janë të përshtatshme për procesin e pultrusion?

Duke diskutuar të mirat dhe të këqijat e materialeve të përbërë nga pultrusion dhe aplikimet e tyre

Materialet e Përbërshme të Azisë (Tajlandë) CO, LTD

Pionierët e industrisë së tekstil me fije qelqi në Tajlandë

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsapp: +66966518165 

Pultrusionmateriale të përbërajanë kompozitat e polimerit të përforcuar me fibra të larta të përforcuara (FRP) të prodhuara duke përdorur një proces të vazhdueshëm të njohur si pultrusion.

Në këtë proces, fibrat e vazhdueshme (të tilla si qelqi ose karboni) tërhiqen përmes një banjë me rrëshire termosetting (të tilla si rrëshira epoksi, poliester, ose ester vinyl), dhe më pas përdoren mykët për të formuar materialin sipas dëshirës. Rrëshira më pas shërohet, duke formuar një produkt të përbërë të ngurtë, të lehtë dhe të qëndrueshëm.

PultrusionRrëshirë 

Rrëshira e matricës është një komponent thelbësor i materialeve të përbërë nga pultrusion. Rrëshirat e zakonshme të pultrusionit përfshijnë epoksi, poliuretani, fenolik, ester vinyl dhe sistemet e rrëshirës termoplastike të studiuara së fundmi së fundmi. Për shkak të karakteristikave të materialeve të përbërë nga pultrusion, rrëshira e matricës duhet të ketë viskozitet të ulët, shkallë të shpejtë të reagimit në temperatura të larta. Kur zgjidhni rrëshirën e matricës, duhet të merren parasysh faktorë të tillë si shkalla e reagimit të pultrusion dhe viskoziteti i rrëshirës. Viskoziteti i lartë mund të ndikojë në efektin e lubrifikimit gjatë prodhimit të produkteve.

Rrëshirë epoksi 

Materialet e përbëra të pultrusion të përgatitura me rrëshirat e pultrusion epoksi shfaqin forcë të lartë dhe mund të përdoren në kushte të temperaturës së lartë, me një shërim të shpejtë

shpejtësi Sidoqoftë, sfida të tilla si brishtësia materiale, periudha e shkurtër e zbatueshmërisë, përshkueshmëria e dobët dhe temperatura e lartë shëruese kufizojnë zhvillimin e industrisë së energjisë së erës në Kinë, veçanërisht në tehun e turbinave të erës dhe materialet rrënjësore.

Poliuretan 

Rrëshira poliuretani ka viskozitet më të ulët, duke lejuar një përmbajtje më të lartë të fibrave të qelqit në krahasim me rrëshirat poliester ose vinyl ester. Kjo rezulton në materiale të përbëra poliuretani të pultrusion që kanë një modul lakimi të elasticitetit afër asaj të aluminit. Poliuretani shfaq performancë të shkëlqyeshme të përpunimit në krahasim me rrëshirat e tjera.

Rrëshirë fenolike 

Vitet e fundit, materialet e përbërë nga pultrusion duke përdorur rrëshirë fenolike kanë tërhequr vëmendjen për shkak të toksicitetit të tyre të ulët, emetimit të ulët të tymit, rezistencës ndaj flakës dhe kanë gjetur aplikime në zona të tilla si transporti hekurudhor, platformat e shpimit të naftës në det të hapur, punëtoritë kimike rezistente ndaj korrozionit dhe tubacionet. Sidoqoftë, reagimet tradicionale të shërimit të rrëshirës fenolike janë të ngadalta, duke rezultuar në cikle të formimit të gjatë dhe formimin e flluskave gjatë prodhimit të shpejtë të vazhdueshëm, duke ndikuar në performancën e produktit. Sistemet e katalizës së acideve shpesh përdoren për të kapërcyer këto sfida.

Rrëshirë vinyl ester 

Rrëshira e alkoolit vinyl ester përmban veti të shkëlqyera mekanike, rezistencë ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj korrozionit dhe shërim të shpejtë. Rreth vitit 2000, ishte një nga rrëshirat e preferuara për produktet e pultrusion.

Rrëshirë termoplastike 

Kompozitat termoplastike kapërcejnë të metat mjedisore të përbërjeve termosetting, duke ofruar fleksibilitet të fortë, rezistencë të ndikimit, tolerancën e mirë të dëmtimit dhe vetitë e lagështimit. Ata i rezistojnë korrozionit kimik dhe mjedisor, kanë një proces shërimi të shpejtë pa reaksione kimike dhe mund të përpunohen me shpejtësi. Rrëshirat e zakonshme termoplastike përfshijnë polipropilen, najlon, polisulfid, keton eter polieter, polietilen dhe poliamid.

Krahasuar me materialet tradicionale si metali, qeramika dhe plastika jo e përforcuar, kompozitat e pultrusit të përforcuar me fibra qelqi kanë disa avantazhe. Ata posedojnë aftësi unike të dizajnit me porosi për të përmbushur kërkesat specifike të produktit.

Avantazhet ePultrusionMateriale të përbëra:

1. Efikasiteti i prodhimit: Formimi i pultrusion është një proces i vazhdueshëm me avantazhe të tilla si vëllimi i lartë i prodhimit, kostot më të ulëta dhe koha më e shpejtë e shpërndarjes në krahasim me metodat alternative të prodhimit të përbërë.

2. Raporti i lartë i forcës-peshës: Materialet e përbëra të pultrusion janë të forta dhe të ngurta por të lehta. Pultrusionet e fibrave të karbonit janë dukshëm më të lehta se metalet dhe materialet e tjera, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime të ndjeshme ndaj peshës në hapësirën ajrore, automobilistët dhe transportin.

3. Rezistenca ndaj korrozionit: Kompozitat FRP shfaqin rezistencë të fortë për korrozionin, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime në industri të tilla si përpunimi kimik, detar, naftë dhe gaz natyror.

4. Izolimi elektrik: Pultrucionet e fibrave të qelqit mund të jenë të dizajnuara të jenë jo-përcjellëse, duke i bërë ato një zgjedhje ideale për aplikimet elektrike që kërkojnë performancë dielektrike.
Stabiliteti dimensional: Materialet e përbërë nga pultrusion nuk deformojnë ose plasariten me kalimin e kohës, gjë që është thelbësore për aplikimet me toleranca të sakta.

5. Dizajni i Kustit: Komponentët e pultrusion mund të prodhohen në forma dhe madhësi të ndryshme, duke përfshirë shufra, tuba, trarëve dhe profile më komplekse. Ato janë shumë të personalizueshme, duke lejuar ndryshimet e projektimit në llojin e fibrave, vëllimin e fibrave, llojin e rrëshirës, ​​velin sipërfaqësor dhe trajtimin për të përmbushur kërkesat specifike të performancës dhe aplikimit.

Disavantazhet e përdorimitpultrusionMaterialet e përbëra:

1. Format gjeometrike të kufizuara: Materialet e përbërë nga pultrusion janë të kufizuara në përbërës me seksione të vazhdueshme ose gati konstante për shkak të procesit të vazhdueshëm të prodhimit, ku materiali i përforcuar me fibra tërhiqet përmes kallëpeve.

2. Kostot e larta të prodhimit: Format e përdorura në formimin e pultrusion mund të jenë të shtrenjta. Ato duhet të bëhen nga materiale me cilësi të lartë të afta për të duruar nxehtësinë dhe presionin e procesit të pultrusion, dhe duhet të prodhohen me toleranca të rrepta të përpunimit.

3. Forca e tërthortë e ulët: Forca e tërthortë e materialeve të përbërë nga pultrusion është më e ulët se forca gjatësore, duke i bërë ato më të dobëta në drejtimin pingul me fibrat. Kjo mund të adresohet duke përfshirë pëlhura ose fibra shumë-aksiale gjatë procesit të pultrusion.

4. Riparimi i Difficult: Nëse dëmtohen materialet e përbërë nga pultrusion, riparimi i tyre mund të jetë sfidues. Komponentët e tërë mund të kenë nevojë për zëvendësim, të cilat mund të jenë të kushtueshme dhe kërkojnë kohë.

Aplikimet ePultrusionMateriale të përbërapultrusionMaterialet e përbërë gjejnë aplikime të përhapura në industri të ndryshme, duke përfshirë:

1.Aerospace: Përbërësit për aeroplanët dhe anijen, të tilla si sipërfaqet e kontrollit, veshjet e uljes dhe mbështetjet strukturore.

2.Automotivë: Përbërësit e automobilave, përfshirë boshtet e makinës, parakolpët dhe përbërësit e pezullimit.

3.Infrastruktura: Përforcim dhe përbërës për infrastrukturën, të tilla si gjumi, kuvertën e urës, riparimin dhe përforcimin e betonit, shufrat e shërbimeve, izoluesit elektrikë dhe kryqëzimet.

4. Përpunimi kimik: Pajisjet e përpunimit kimik siç janë tubat dhe grilat e dyshemesë.

Mjekësore: Përforcimi për sytjena dhe boshtet e sondës endoskopike.

5.Marina: Aplikime detare, duke përfshirë mastet, battenat, pilotat e bankave, kunjat e ankorimit dhe bankën e të akuzuarve.

6.oil dhe gaz: Aplikimet e naftës dhe gazit, përfshirë pusetë, tubacionet, shufrat e pompës dhe platformat.

7.Wind Energjia: Përbërësit për blades me turbinë me erë, të tilla si përforcime të tehut, kapele spar dhe ngurtësues të rrënjës.

8.Sports Pajisjet: Përbërësit që kërkojnë seksione të vazhdueshme, të tilla si ski, polet e skive, pajisjet e golfit, OARS, përbërësit e harkut dhe shufrat e çadrave.

Në krahasim me metalet dhe plastikën tradicionale, materialet e përbërë nga pultrusion ofrojnë avantazhe të shumta. Nëse jeni një inxhinier i materialeve që kërkon materiale të përbëra me performancë të lartë për aplikimin tuaj, materialet e përbërë nga pultrusion janë një zgjedhje e vlefshme.