Cilat produkte janë të përshtatshme për procesin e Pultrusion?

Cilat produkte janë të përshtatshme për procesin e Pultrusion?

Diskutimi i të mirat dhe të këqijat e materialeve të përbëra pultrusion dhe aplikimet e tyre

Materialet e përbëra të Azisë (Tajlandë) bashkë., Ltd

Pionierët e industrisë së tekstil me fije qelqi në TAJLANDË

E-mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165 

Pultrusionmateriale të përbërajanë përbërje polimerësh të përforcuar me fibra (FRP) me performancë të lartë, të prodhuara duke përdorur një proces të vazhdueshëm të njohur si pultrusion.

Në këtë proces, fibrat e vazhdueshme (të tilla si qelqi ose karboni) tërhiqen përmes një banjë me rrëshirë termike (siç është rrëshira epoksi, poliesteri ose vinil ester) dhe më pas përdoren kallëpe për të formuar materialin sipas dëshirës. Më pas rrëshira shërohet, duke formuar një produkt kompozit të fortë, të lehtë dhe të qëndrueshëm.

PultrusionRrëshirat 

Rrëshira e matricës është një komponent thelbësor i materialeve të përbëra me pultrusion. Rrëshirat e zakonshme Pultrusion përfshijnë epoksi, poliuretani, fenolik, vinyl ester dhe sistemet e rrëshirës termoplastike të studiuara së fundmi. Për shkak të karakteristikave të materialeve të përbëra me pultrusion, rrëshira e matricës duhet të ketë viskozitet të ulët dhe shpejtësi të shpejtë reagimi në temperatura të larta. Kur zgjidhni rrëshirën e matricës, duhet të merren parasysh faktorë të tillë si shkalla e reagimit të pultrusionit dhe viskoziteti i rrëshirës. Viskoziteti i lartë mund të ndikojë në efektin e lubrifikimit gjatë prodhimit të produktit.

Rrëshirë epoksi 

Materialet e përbëra pultruzione të përgatitura me rrëshirë epoksi pultrusion shfaqin forcë të lartë dhe mund të përdoren në kushte të temperaturës së lartë, me një ngurtësim të shpejtë

shpejtësia. Megjithatë, sfida të tilla si brishtësia e materialit, periudha e shkurtër e zbatueshmërisë, përshkueshmëria e dobët dhe temperatura e lartë e shërimit kufizojnë zhvillimin e industrisë së energjisë së erës në Kinë, veçanërisht në materialet e tehut dhe rrënjëve të turbinave me erë.

Poliuretani 

Rrëshira poliuretani ka viskozitet më të ulët, duke lejuar një përmbajtje më të lartë të fibrave të qelqit në krahasim me rrëshirat e poliestër ose vinil ester. Kjo rezulton në materialet e përbëra poliuretani pultrusion që kanë një modul përkuljeje elasticiteti afër atij të aluminit. Poliuretani shfaq performancë të shkëlqyer përpunimi në krahasim me rrëshirat e tjera.

Rrëshirë Fenolike 

Në vitet e fundit, materialet e përbëra me pultrusion që përdorin rrëshirë fenolike kanë fituar vëmendje për shkak të toksicitetit të tyre të ulët, emetimit të ulët të tymit, rezistencës ndaj flakës dhe kanë gjetur aplikime në fusha të tilla si transporti hekurudhor, platformat e shpimit të naftës në det të hapur, punëtoritë rezistente ndaj korrozionit kimik dhe tubacionet. . Megjithatë, reaksionet tradicionale të shërimit të rrëshirës fenolike janë të ngadalta, duke rezultuar në cikle të gjata të formimit dhe formimin e flluskave gjatë prodhimit të shpejtë të vazhdueshëm, duke ndikuar në performancën e produktit. Sistemet e katalizës së acidit përdoren shpesh për të kapërcyer këto sfida.

Rrëshirë vinyl ester 

Rrëshira e alkoolit vinyl ester ka veti të shkëlqyera mekanike, rezistencë ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj korrozionit dhe shërim të shpejtë. Rreth vitit 2000, ajo ishte një nga rrëshirat e preferuara për produktet pultrusion.

Rrëshirë termoplastike 

Kompozitat termoplastike kapërcejnë të metat mjedisore të kompozitave termofikëse, duke ofruar fleksibilitet të fortë, rezistencë ndaj ndikimit, tolerancë të mirë ndaj dëmtimit dhe veti fikse. Ato i rezistojnë korrozionit kimik dhe mjedisor, kanë një proces të shpejtë shërimi pa reaksione kimike dhe mund të përpunohen me shpejtësi. Rrëshirat termoplastike të zakonshme përfshijnë polipropilen, najlon, polisulfid, keton polieter eter, polietileni dhe poliamide.

Krahasuar me materialet tradicionale si metali, qeramika dhe plastika jo e përforcuar, kompozitat e përforcuara me fibra qelqi kanë disa përparësi. Ata posedojnë aftësi unike të dizajnit me porosi për të përmbushur kërkesat specifike të produktit.

Përparësitë ePultrusionMaterialet e Përbëra:

1. Efikasiteti i prodhimit: Formimi me pultrusion është një proces i vazhdueshëm me avantazhe të tilla si vëllimi i lartë i prodhimit, kostot më të ulëta dhe koha më e shpejtë e dorëzimit në krahasim me metodat alternative të prodhimit të përbërë.

2. Raporti i lartë i forcës ndaj peshës: Materialet e përbëra nga Pultrusion janë të forta dhe të ngurtë por me peshë të lehtë. Pultrusions me fibër karboni janë dukshëm më të lehta se metalet dhe materialet e tjera, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime të ndjeshme ndaj peshës në hapësirën ajrore, automobilistikë dhe transport.

3. Rezistenca ndaj korrozionit: Kompozitat FRP shfaqin rezistencë të fortë ndaj korrozionit, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime në industri të tilla si përpunimi kimik, detar, nafta dhe gazi natyror.

4. Izolimi elektrik: Pultrusionet e fibrave të qelqit mund të projektohen të jenë jopërçuese, duke i bërë ato një zgjedhje ideale për aplikimet elektrike që kërkojnë performancë dielektrike.
Stabiliteti dimensional: Materialet e përbëra me pultrusion nuk deformohen ose plasariten me kalimin e kohës, gjë që është thelbësore për aplikime me toleranca të sakta.

5. Dizajni me porosi: Komponentët Pultrusion mund të prodhohen në forma dhe madhësi të ndryshme, duke përfshirë shufra, tuba, trarë dhe profile më komplekse. Ato janë shumë të personalizueshme, duke lejuar variacione të dizajnit në llojin e fibrave, vëllimin e fibrës, llojin e rrëshirës, ​​velin e sipërfaqes dhe trajtimin për të përmbushur kërkesat specifike të performancës dhe aplikimit.

Disavantazhet e përdorimitpultrusionMaterialet e përbëra:

1. Forma gjeometrike të kufizuara: Materialet e përbëra me pultrusion janë të kufizuara në komponentë me prerje tërthore konstante ose gati konstante për shkak të procesit të prodhimit të vazhdueshëm ku materiali i përforcuar me fibra tërhiqet përmes kallëpeve.

2. Kostot e larta të prodhimit: Mbulesat e përdorura në formimin me pultrusion mund të jenë të shtrenjta. Ato duhet të bëhen nga materiale me cilësi të lartë të afta për t'i bërë ballë nxehtësisë dhe presionit të procesit të pultrimit dhe duhet të prodhohen me toleranca strikte të përpunimit.

3. Rezistenca e ulët tërthore: Forca tërthore e materialeve të përbëra me pultrusion është më e ulët se forca gjatësore, duke i bërë ato më të dobëta në drejtimin pingul me fibrat. Kjo mund të trajtohet duke inkorporuar pëlhura ose fibra shumë-aksiale gjatë procesit të pultrimit.

4. Riparimi i vështirë: Nëse materialet e përbëra nga Pultrusion janë dëmtuar, riparimi i tyre mund të jetë sfidues. Të gjithë komponentët mund të kenë nevojë për zëvendësim, i cili mund të jetë i kushtueshëm dhe kërkon shumë kohë.

Aplikimet ePultrusionMaterialet e PërbërapultrusionMaterialet e përbëra gjejnë aplikime të përhapura në industri të ndryshme, duke përfshirë:

1. Hapësira ajrore: Përbërësit për avionët dhe anijet kozmike, të tilla si sipërfaqet e kontrollit, pajisjet e uljes dhe mbështetësit strukturorë.

2.Automotive: Komponentët e automobilave, duke përfshirë boshtet e makinës, parakolpët dhe komponentët e pezullimit.

3. Infrastruktura: Përforcimi dhe komponentët për infrastrukturën, të tilla si traversat, kuvertat e urave, riparimi dhe përforcimi i betonit, shtyllat e shërbimeve, izoluesit elektrikë dhe krahët e kryqëzuar.

4. Përpunimi kimik: Pajisjet e përpunimit kimik si tubacionet dhe grilat e dyshemesë.

Mjekësi: Përforcimi për mbajtëset dhe boshtet e sondës endoskopike.

5. Detare: Aplikacionet detare, duke përfshirë direket, shtyllat, shtyllat e dokut, kunjat e ankorimit dhe doket.

6. Nafta dhe Gazi: Aplikimet e naftës dhe gazit, duke përfshirë kokat e puseve, tubacionet, shufrat e pompës dhe platformat.

7. Energjia e erës: Komponentët për fletët e turbinave me erë, të tilla si përforcimet e tehut, kapakët e shpinës dhe ngurtësuesit e rrënjëve.

8. Pajisje sportive: Komponentët që kërkojnë prerje të vazhdueshme tërthore, të tilla si skitë, shtyllat e skive, pajisjet e golfit, rremat, komponentët e gjuajtjes me hark dhe shtyllat e tendës.

Në krahasim me metalet dhe plastika tradicionale, materialet e përbëra Pultrusion ofrojnë përparësi të shumta. Nëse jeni një inxhinier materialesh që kërkon materiale të përbëra me performancë të lartë për aplikimin tuaj, materialet e përbëra Pultrusion janë një zgjedhje e zbatueshme.