Procesi i pultrusionit të tekstil me fije qelqi

Materialet e përbëra të Azisë (Tajlandë) bashkë., Ltd
Pionierët e industrisë së tekstil me fije qelqi në TAJLANDË
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165

Procesi i pultrusionit për tekstil me fije qelqi është një metodë prodhimi e vazhdueshme që përdoret për të krijuar profile të përbëra të përforcuara me seksion kryq të vazhdueshëm. Ja se si funksionon procesi i pultrimit të tekstil me fije qelqi:

1. **Ngopja me rrëshirë**: Fijet e vazhdueshme të rrotave me tekstil me fije qelqi tërhiqen përmes një vaske rrëshirë ku ato janë mbarsur plotësisht me një përzierje rrëshirë. Rrëshirat e përdorura janë zakonisht poliestër, vinyl ester ose epoksid, të cilat i japin produktit përfundimtar rezistencën e dëshiruar kimike dhe vetitë fizike.

2. **Paraformimi**: Pas impregnimit, fijet e lagura kalojnë nëpër një udhërrëfyes paraformimi ku fijet e njomura me rrëshirë formohen në konturin e përafërt të profilit përfundimtar. Kjo ndihmon në kompaktimin e materialit dhe heqjen e rrëshirës së tepërt.

3. **Kurimi**: Fijet e ngopura me rrëshirë më pas tërhiqen përmes një mbulese të nxehtë. Nxehtësia bën që rrëshira të krijohet dhe ngurtësohet, duke formuar një profil të ngurtë dhe me forcë të lartë. Mjeti jo vetëm që siguron nxehtësinë e nevojshme për shërimin, por edhe formën dhe përfundimin e produktit përfundimtar.

4. **Tërheqja e vazhdueshme**: Tërheqja e vazhdueshme lehtësohet nga një mekanizëm tërheqës, si gjurmët e vemjeve ose një rrotë tërheqëse, e cila ruan tensionin dhe shpejtësinë e qëndrueshme gjatë gjithë procesit. Kjo konsistencë është thelbësore për të siguruar uniformitet në produktin përfundimtar.

5. **Prerja dhe mbarimi**: Pasi profili të dalë nga bishtaja, ai mund të pritet në gjatësi të paracaktuara duke përdorur një sharrë prerëse. Proceset shtesë të përfundimit mund të përfshijnë shpimin, lyerjen ose montimin me komponentë të tjerë në varësi të aplikimit.

Procesi i pultrusionit është shumë i automatizuar dhe efikas, duke e bërë atë të përshtatshëm për prodhimin e vëllimeve të larta të profileve të përbëra. Përdoret zakonisht në aplikime që kërkojnë forcë të lartë, veti të lehta dhe rezistencë ndaj korrozionit, si në ndërtim dhe ndërtim, aplikime elektrike dhe transport.